Коли ви маєте ідею придбати лазерну маркувальну машину, ви повинні знати, що таке лазерна маркувальна машина? Як працює машина для лазерного маркування? Переваги лазерної маркувальної машини, застосування лазерної маркувальної машини та лазерної маркувальної машини різних процесів.
Що таке лазерна маркувальна машина? Лазерне маркування - це метод маркування різних об’єктів лазером. Принцип лазерного маркування полягає в тому, що лазерний промінь якимось чином змінює зовнішній вигляд поверхні, на яку він потрапляє. Це може відбуватися за допомогою декількох механізмів:
1. Абляція матеріалів (лазерне гравірування); іноді видаляються деякі кольорові поверхневі шари.
2. Плавлення металу, змінюючи тим самим структуру поверхні.
3. Легке горіння (карбонізація), наприклад, паперу, картону, дерева або полімерів.
4. Перетворення (наприклад, відбілювання) пігментів (промислових лазерних добавок) в пластикові матеріали.
5. Якщо, наприклад, деякі добавки випаровуються, розбухнути полімер.
6. Утворюють поверхневу структуру, таку як дрібні бульбашки.
Скануючи лазерний промінь (наприклад, за допомогою двох рухомих дзеркал), букви, символи, штрих-коди та іншу графіку можна швидко записати за допомогою векторного сканування або растрового сканування. Інший метод полягає у використанні маски (позначки проекції, позначки маски), яка зображена на заготовці. Цей метод простий і швидкий (навіть на рухомих заготовках), але він не такий гнучкий, як сканування." Лазерне маркування" означає використання лазерного променя для маркування або розмітки заготовок та матеріалів. У цьому відношенні розрізняють різні процеси, такі як гравірування, видалення, фарбування, відпал та піноутворення. Залежно від вимог до матеріалу та якості, кожен із цих процесів має свої переваги та недоліки.
Як працює машина для лазерного маркування?
Основи лазерних технологій Всі лазери складаються з трьох компонентів:
1. Зовнішнє джерело насоса.
2. Активне лазерне середовище.
3. Резонатор.
Джерело насоса спрямовує зовнішню енергію на лазер. Активне лазерне середовище розташоване всередині лазера. Відповідно до конструкції, лазерне середовище може складатися з газової суміші (CO2-лазер), кристала (YAG-лазер) або скловолокна (волоконного лазера). Коли енергія накачується в лазерне середовище, вона випромінює енергію у вигляді випромінювання. Активне лазерне середовище розташоване між двома дзеркалами," резонатор" ;. Одне з таких дзеркал - одностороннє дзеркало. Випромінювання активного лазерного середовища посилюється в резонаторі. У той же час лише певна кількість випромінювання може залишити резонатор через одностороннє дзеркало. Це пакетне випромінювання є лазерним випромінюванням.
Переваги машини для лазерного маркування
Послідовне високоточне маркування виграє від високої точності лазерного маркування. Навіть дуже делікатну графіку, шрифти з 1 крапкою та маленькі геометричні фігури можна чітко розпізнати. У той же час лазерне маркування може забезпечити стабільно якісні результати.
Швидка швидкість розмітки
Лазерне маркування - один із найшвидших процесів маркування на ринку. Це призводить до високої продуктивності та економічних переваг під час виготовлення. Залежно від структури та розміру матеріалу, для подальшого збільшення швидкості можуть бути використані різні джерела лазера (наприклад, волоконні лазери) або лазерні машини (наприклад, лазери з гальванометром).
Міцне маркування
Лазерне травлення є постійним і одночасно має стійкість до стирання, термостійкість та кислотостійкість. Залежно від налаштувань параметрів лазера, певні матеріали також можна маркувати, не пошкоджуючи поверхню.
Застосування машини для лазерного маркування
Машини для лазерного маркування мають багато застосувань:
1. Додайте номери деталей," дату використання" тощо, до упаковки харчових продуктів, пляшок тощо.
2. Додайте простежувану інформацію для контролю якості.
3. Позначте друковану плату (друковану плату), електронні компоненти та кабелі.
4. Друкуйте логотипи, штрих-коди та іншу інформацію на виробі.
У порівнянні з іншими технологіями маркування, такими як струменевий друк та механічне маркування, лазерне маркування має багато переваг, таких як надзвичайно висока швидкість обробки, низька експлуатаційна вартість (без використання витратних матеріалів), стабільна висока якість та довговічність результатів, уникаючи забруднення, може писати дуже маленькі функції та має високий ступінь гнучкості в автоматизації.
Пластикові матеріали, дерево, картон, папір, шкіра та акрилові смоли, як правило, маркуються CO2-лазерами відносно малої потужності. Для металевих поверхонь ці лазери не підходять, оскільки вони мають дуже низьке поглинання на довжині довжини хвилі (приблизно 10 мкм). Більш придатними є, наприклад, довжини хвиль лазера в діапазоні 1 мкм, отримані, наприклад, лампою або діодом, що накачують лазери Nd: YAG (зазвичай з Q-перемиканням) або волоконні лазери. Типова потужність лазера, що використовується для маркування, становить від 10 до 100 Вт. Коротші довжини хвиль (наприклад, 532 нм) (отримані шляхом подвоєння частоти, наприклад, лазерів YAG) можуть бути вигідними, але такі джерела світла не завжди економічно конкурентоспроможні. Для таких металів, як золото, швидкість поглинання яких є занадто низькою в спектральному діапазоні 1 мкм, слід використовувати короткохвильовий лазер.
металеві вироби
Нержавіюча сталь, алюміній, золото, срібло, титан, бронза, платина або мідь
Лазери використовуються протягом багатьох років, особливо при лазерному гравіруванні та маркуванні металу. Лазер може не тільки точно, чітко і швидко маркувати алюміній та інші м’які метали, але також сталь або дуже тверді сплави. Для деяких металів, таких як сталеві сплави, можна застосовувати навіть маркування, стійке до корозії, не пошкоджуючи поверхневу структуру, використовуючи маркування відпалу. Вироби з металу використовують лазерне маркування у багатьох галузях промисловості.
пластикові вироби
Полікарбонат (ПК), поліамід (PA), поліетилен (PE), поліпропілен (PP), акрилонітрилбутадієн-стирольний сополімер (ABS), поліімід (PI), полістирол (PS), поліметилметакрилат (PMMA), поліестер (PES)
Існує багато способів позначити або вигравірувати лазери на пластмасі. За допомогою волоконних лазерів ви можете маркувати багато різних комерційних пластмас, таких як полікарбонат, АБС, поліамід тощо, на постійних, швидких та якісних поверхнях. Завдяки короткому часу налаштування та високій гнучкості машини для лазерної розмітки, ви навіть можете економно маркувати невеликі партії.
органічний матеріал
Органічні матеріали вимагають спеціальних рішень, щоб надати їм чітке та постійне маркування. Система лазерного маркування, розроблена нашими експертами, може цілком відповідати цій вимозі. Система, яка може контролювати інтенсивність, щоб утримувати тепловиділення в межах бажаного діапазону.
Такі матеріали, як скло та кераміка, скло та кераміка, ставлять суворі вимоги до наших клієнтів та галузей, в яких вони працюють. З цією метою ми розробили технологію, яка може застосовувати висококонтрастне маркування без тріщин на склі.
Різні процеси лазерного маркування машини
Маркування відпалу Марки відпалу - це особливий тип, що використовується для лазерного травлення металів. Тепловий ефект променя лазера викликає процес окислення під поверхнею матеріалу, що призводить до зміни кольору поверхні металу.
Лазерне гравірування
Під час процесу лазерного гравірування поверхня заготовки розплавиться і випарується лазером. Тому лазерний промінь видаляє матеріал. Враження, створене таким чином на поверхні, є гравіруванням.
Видалити
У процесі видалення лазерний промінь знімає верхній шар, нанесений на основу. Контраст створюється завдяки різному кольору верхнього покриття та основи. Поширені матеріали, які маркуються лазером за допомогою видалення матеріалів, включають анодований алюміній, метали з покриттям, фольги та плівки або ламінати.
Пухирці
Під час процесу піноутворення лазерний промінь розплавить матеріал. Під час цього процесу в матеріалі утворюються бульбашки повітря, які дифузно відбивають світло. Отже, позначка буде яскравішою, ніж незакріплена область. Цей тип лазерного маркування в основному використовується для темних пластмас.
Карбонізація
Карбонізація може створити сильний контраст на яскравій поверхні. Під час процесу карбонізації лазер нагріває поверхню матеріалу (мінімум 100 ° C) і виділяє кисень, водень або суміш двох газів. Залишилася темна область з вищою концентрацією вуглецю. Карбонізація може застосовуватися для полімерів або біополімерів, таких як дерево або шкіра. Оскільки карбонізація завжди призводить до темних слідів, контраст на темних матеріалах буде дуже малим.
Колірний знак
Кольорове маркування - це процес маркування, який використовує волоконне джерело лазера MOPA для позначення кольорів на металевих поверхнях, таких як нержавіюча сталь і титан. MOPA відноситься до конфігурації, що складається з основного лазера (або початкового лазера) та оптичного підсилювача для збільшення вихідної потужності.
3D-марка
Система 3D-лазерного маркування використовує програмне забезпечення для управління швидкісним зворотно-поступальним рухом лінзи розширювача оптичного променя у напрямку оптичної осі, динамічно регулює фокусну відстань лазерного променя і утримує фокусну пляму в різних положеннях на поверхні рівномірної заготовки, забезпечуючи тим самим 3D-поверхню та точність обробленої лазером поверхні.
